造成球形封頭強(qiáng)度不夠的原因有很多,如下面幾種: 1.球形封頭與筒身連接處存在不連續(xù)應(yīng)力; 2.纏繞張力不穩(wěn)定; 3.纖維軌跡偏離理論位置; 4.球形封頭曲面不準(zhǔn)確。 封頭廠家除了要采取工藝措施改善球形封頭纖維的均勻分布狀態(tài)、降低纖維堆積高度、合理選擇纏繞線型、逐步擴(kuò)大纏繞包絡(luò)圈、環(huán)向加固容器的肩部等途徑提高封頭強(qiáng)度外,還必須對(duì)封頭補(bǔ)強(qiáng),以使壓力容器整體同步失效。
3、彎曲成形法:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
4、鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
球形封頭是一種應(yīng)用為廣泛的封頭。在球形封頭中,它有著其它封頭的優(yōu)勢(shì),并且隨著科技的發(fā)展與進(jìn)步,球形封頭的制作工藝在降低制作成本的基礎(chǔ)上也在不斷的提高,并表現(xiàn)出有優(yōu)異的性能。同時(shí)在今后的發(fā)展中,球形封頭還將被大量的使用。
球形封頭與圓筒的連接方式的好壞將直接影響設(shè)計(jì)和制造質(zhì)量的優(yōu)劣。通過(guò)以上的分析和計(jì)算,球形封頭與圓筒體的連接形式宜采用封頭與筒體中線對(duì)齊方式連接,并在自動(dòng)焊的基礎(chǔ)上采用堆焊方式達(dá)到特定的焊接形狀以使殼體受力達(dá)到。